Работаем на перспективу!
После нашего последнего разговора с предпринимателем Александром Шаровым в качестве обратной связи мы получили немало откликов и вопросов. Оказалось, что тема вторичной переработки пластикового сырья весьма интересна многим подписчикам и читателям нашего сайта. Мы вновь встретились с руководителем компании «ПЦ Шико», чтобы задать ему еще несколько вопросов о секретах такого непростого, но крайне перспективного бизнеса.
- Александр, мы и сами не ожидали такого ажиотажа, если честно. Все-таки переработка пластика – весьма специфическая тема…
— Знаете, я думаю, на самом деле это всё очень легко объясняется! В прошлый раз, помнится, я уже говорил о том, что западное отношение к мусоропереработке постепенно прививается и в России тоже. Если судить по количеству перерабатывающих производств, нам пока далеко до уровня, например, Швейцарии. Но вот в головах у людей уже что-то меняется… Потребительская философия мало-помалу уходит и уступает место более здравому взгляду на вещи. Это очевидно. И отсюда интерес к подобным темам.
- Ладно, это скорей философия и лирика. Перейдем же к вещам более приземленным и практичным. Александр, расскажите, что у вас нового в «ПЦ Шико»?
— Недавно мы провели масштабную модернизацию оборудования для производства пленки. У нас используются агрегаты златоустовской компании АО «Златмаш» — эта система прекрасно зарекомендовала себя, 15 лет бесперебойной работы. Замена ряда комплектующих и проведенные профилактические работы обеспечат, как минимум, еще столько же лет службы.
- Вы так много и подробно рассказывали о производстве вторичной гранулы во время нашего последнего разговора. Но, как мы знаем, важную часть Вашего ассортимента также составляет пленка разных сортов…
— Верно. Если быть точнее, мы производим пленку-«бахчевку», парниковую, термоусадочную, стрейч. Все они, естественно, различаются и по технологии изготовления, и по своим свойствам, и по практическому назначению. Как, например, фломастеры отличаются от карандашей – хотя вроде бы внешне они и похожи.
- Вопрос от «чайника» — а в чем, к примеру, разница между пленкой-стрейч и пленкой парниковой?
— О. Если Вы заняли роль «чайника», можно я побуду немного лектором?
- Да, конечно! Моя трибуна – Ваша трибуна!
— Прекрасно… Итак, если в нескольких словах, парниковая пленка, как понятно из названия, используется для покрытия теплиц. Так как дачники зачастую просто накрывают свои парники и забывают «раздеть» их с наступлением холодов, надо, чтобы пленка, во-первых, была устойчива к перепадам температур, во-вторых, препятствовала возникновению конденсата – капли влаги мешают солнечным лучам проникать вовнутрь, и, в-третьих, она должна быть достаточно прочной. Иначе любой сильный порыв ветра – и ее просто прорвет.
А пленка-стрейч… Вы, конечно, видели ее в магазине. Это тонкая и липучая пленка, в которую заворачивают, скажем, колбасу, сыр и другие продукты. В некотором смысле стрейч является полной противоположностью грубоватой парниковой пленке – намного тоньше и пластичнее. И как в парниковую пленку вы не станете запаковывать полбуханки хлеба, так и стрейч не подойдет для того, чтобы обмотать ваш любимый парник.
Вроде бы это самое основное… Надеюсь, я ответил на ваш вопрос?..
- Да, конечно! Контраст очень яркий получился – особенно сравнение фломастера с карандашом… Но вот интересно – как Ваше оборудование позволяет производить пленку настолько разных типов?
— Прежде всего, у нас уже на начальном этапе идет разделение по сортам исходного сырья. Условно говоря, полиэтилен высокого давления (ПВД) в одну сторону, полиэтилен низкого давления (ПНД) в другую… Затем, в зависимости от конечного продукта, отличается и технология производства: разное давление, температура, скорость обработки агломерата, время прокатки… Также свою роль играет и то, что в качестве основы для пленок мы используем различный гранулят.
- Собственного производства?
— И наш собственный, и привозной. Мы уже не первый год сотрудничаем с иранскими производителями, у них довольно качественные гранулы. В США закупаем сырье, на некоторых отечественных предприятиях… Рынок вторичных полимерных гранул довольно специфический, и сегодня, прямо сказать, он не изобилует предложениями, но, тем не менее, выбрать есть из чего. Здесь главный приоритет для нас – это качество исходного сырья, потому что от этого зависит, что в итоге получит потребитель.
- Мы уже знаем, что Вы вкладываете немалые средства в модернизацию вашего производства. Хотя, казалось бы, – мы не в Швейцарии, как Вы сказали, и предприятий по переработке пластика в Волгограде не так уж много. Зачем же все эти усилия? Несмотря ни на что, Вы опасаетесь конкуренции?..
— Нет, дело не в том, что мы чего-то опасаемся (хотя, конечно, забывать о конкурентах было бы весьма опрометчиво). Один из ключевых принципов, которого мы придерживаемся с самого первого дня нашей работы – быть сегодня лучше, чем вчера, а завтра – лучше, чем сегодня. Это всегда работа на результат, работа на перспективу.
